含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：

 ①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。

 ②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。

 ③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。

 ④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機、汽車零部件及農(nóng)機具等。

 ⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。

 ⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化，從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄鋼件生產(chǎn)中不僅要注重質(zhì)量，注重產(chǎn)品的表面也是非常重要的，那么如何解決鑄鋼件表面的粗糙的問題呢？在機床床身鑄件的退火處理：鑄件經(jīng)過兩次人工時效處理，去除鑄鋼廠的內(nèi)應(yīng)力。鑄鋼件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形。超大規(guī)格的機床床身鑄件可拼接制作，鑄件時可分開來鑄。加工時進行整體加工，使其保證安裝及使用精度。鑄鋼件的鑄造材料十分廣泛,凡是可以熔成液態(tài)的合金材料都可以用于鑄鋼件的鑄造。對于可塑性較差的脆性的合金材料，鑄造也是可行的加工成形工藝。鑄鋼件的尺寸精度一定。一般情況而言，鑄鋼件要比普通的鍛件和焊接件的成形尺寸要。鑄鋼件的生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟性很好，杜宇能源、材料的消耗是其他的金屬成形工藝所不及的。

鑄造廠介紹，鋁鑄件的鑄造過程中，不可缺少的就是涂料。而隨著人們對鋁鑄件質(zhì)量要求越來越高的同時，對于鑄造的涂料也是有嚴格的要求的。使用涂料可以改善鑄件表面的穩(wěn)定性以及耐火度等，對鑄件的質(zhì)量影響很大。下面我們就來了解涂料都有哪些作用。

1.使用涂料可以減少鋁鑄件表面的機械粘砂以及化學粘砂。在鋁鑄件的鑄型還有鑄芯中都有很多的空隙，因此在澆注中會滲入空隙，這樣就會導致鋁鑄件的表面上有金屬砂殼。這些金屬砂殼是比較難清理的，而使用涂料就可以封閉鑄型中的空隙，也能夠減少粘砂的情況。

2.鑄造廠闡述，使用涂料對于鑄件表面的夾砂和沖砂，也能夠有效的減少。在澆注時，由于金屬液的溫度是比較高的，這樣容易對鑄型等造成熱輻射。如果熱壓力比較大的話，就會導致鑄件出現(xiàn)夾砂的情況。使用涂料就能夠減少鑄型等的熱輻射了，也減少了出現(xiàn)夾砂的缺陷。

3.鑄造廠分析，涂料對于鑄件的性能和質(zhì)量都是有很大的改善的。涂料不僅能夠改善鑄型內(nèi)的溫度，而且還能夠有效的控制合金的凝固結(jié)晶等過程。這樣就能夠有效的減少或是避免鑄件冷卻時熱裂情況的出現(xiàn)，而且涂料對于鑄件的金屬組織性能也是會改善的。